PROTERM SU 1609 UNIVERSUM

Огнезащитный состав на основе высокоэффективных гибридных полимеров и многофункциональных добавок. При высоких температурах покрытие вспучивается, образуя теплоизолирующий пенистый слой, предохраняющий конструкции от нагрева и разрушения. Огнезащитный состав PROTERM SU 1609 в зависимости от толщины нанесенного огнезащитного покрытия в соответствии с ГОСТ Р 53295-2009 обеспечивает огнезащитную эффективность в течение 45, 60, 90, 120 минут (до 150 минут в системе конструктив). Огнезащитный состав PROTERM SU 1609 полностью сохраняет конфигурацию обрабатываемой поверхности, экологически безопасен, нетоксичен, пожаро- и взрывобезопасен.

Область применения

Огнезащитное покрытие на основе гибридного полиуретан-силиконового состава PROTERM SU 1609 применяется для повышения предела огнестойкости металлических и стальных конструкций, зданий и сооружений от воздействия стандартного и углеводородного режима горения на промышленных, нефтегазовых, химических и энергетических предприятиях. При эксплуатации покрытия в условиях открытой атмосферы, химических сред или повышенной влажности не требует нанесения на поверхность декоративного защитного слоя, колируется в цвет по каталогу RAL.

Нормативно-технические требования

Огнезащитный состав PROTERM SU 1609 соответствуют требованиям, установленным в ГОСТ Р 53295–2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности». Соответствует требованиям противопожарной защиты, установленным в «Методике испытаний огнезащитных материалов Proterm SU 1609 Universum® в условиях углеводородного пожара № 003– 91934056–2016 от 29.01.2016 г.» (температурный режим в соответствии с ГОСТ Р ЕН 1363–2–2014).

Преимущества

• Однокомпонентный состав.
• Совместимость с большинством существующих грунтов на эпоксидной, полиуретановой и др. основах.
• Ударопрочность и химстойкость.
• Атмосферостойкость. • Высокая эластичность.
• Условия эксплуатации от -60 °С до +100 °С.
• Возможность нанесения при отрицательных температурах до -20 °С.
• Устойчивость к дезактивации.
• Технологичность нанесения.
• Сейсмостойкость.

Технические характеристики

Условия нанесения

Температура и относительная влажность измеряются вблизи поверхности. Для качественного высыхания покрытия в замкнутых пространствах необходима хорошая вентиляция. До завершения полимеризации покрытие не должно подвергаться воздействию химических веществ и механических нагрузок.

Подготовка поверхности металлоконструкций

Согласно ТР 012/91934056-2015 Покрытие наносится на стальные загрунтованные конструкции. Проверяется состояние и качество нанесенного ранее антикоррозионного покрытия, выясняется срок его эксплуатации. При необходимости проводится ремонт антикоррозионного покрытия.

Подготовка материала к работе

Согласно ТР 012/91934056-2015 Перед нанесением состав тщательно перемешивается электрическим миксером на низких оборотах в течение 3–5 минут. Для получения рабочей вязкости применяется разбавитель АС02 (до 10% по массе).

Нанесение

Согласно ТР 012/91934056-2015 Нанесение огнезащитного состава осуществляется механизированным путем, при помощи агрегатов безвоздушного напыления высокого давления типа GRACO Mark Х или аналогичным, или ручным – кистью или валиком. В случае перевозки и хранения при низкой температуре, перед применением материал необходимо выдержать в течение суток в теплом помещении (при температуре не менее +15 °С). Огнезащитное покрытие наносится послойно. Расход состава для получения толщины сухого слоя в 1 мм составляет 1,4 кг/м2.

Безвоздушное напыление

*Примечание – Приведенные данные могут использоваться только как рекомендуемые. В действительности время высыхания/время до нанесения последующего слоя может варьироваться в зависимости от толщины пленки, вентиляции, влажности, системы окраски, условий эксплуатации, механического воздействия и т.д.

Очистка оборудования 

Очистку оборудования необходимо произвести сразу по окончанию окрасочных работ. Для очистки используется растворитель «Разбавитель АС 02 UNIVERSUM® ».

Упаковка и хранение

Материал поставляется в металлической таре по 24 кг. Допустимая температура транспортировки – от – 30 С0 до +35 С0. Однокомпонентный огнезащитный состав PROTERM SU 1609 должен храниться вертикально в закрытой упаковке в помещениях (под навесом), соответствующих группе ОЖ2 по ГОСТ 15150–69 в части воздействия климатических факторов. Допустимая температура хранения материала – от -20 °С до +35 °С. При хранении избегать попадания прямых солнечных лучей. Не допускается хранение материала в открытой упаковке. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 12 месяцев при температуре от +5 до +30 °С.

Условия и срок эксплуатации покрытия

Температурный режим эксплуатации: от -60 °С до +100 °С. Срок эксплуатации покрытия внутри помещений составляет не менее 40 лет. в условиях открытой атмосферы – не менее 15 лет.

Меры безопасности

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

Экология

В жидкой фазе материал загрязняет воду. Отходы и остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству.

Юридическая информация

Информация, приведенная в настоящем документе, получена в результате лабораторных испытаний и практического опыта использования материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не дает каких-либо гарантий, кроме гарантии качества продукта, а также не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Пользователь продукции обязан испытать ее пригодность действительным целям и намерениям потребителя посредством входного контроля материала перед использованием. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.